Plastics

Die proses van inspuitblaasvorming (IBM) word gebruik vir die vervaardiging van hol glas en plastiekvoorwerpe in groot hoeveelhede. In die IBM-proses word die polimeer op 'n kernpen gespuit; dan word die kernpen gedraai na 'n blaasvormstasie om opgeblaas en afgekoel te word. Dit is die minste gebruik van die drie blaasvormingsprosesse en word gewoonlik gebruik om klein mediese en enkelbedieningsbottels te maak. Die proses word in drie stappe verdeel: inspuiting, blaas en uitwerp.

Spuitbedekking Spuitbedekking is 'n tegnologie wat gebruik word om die oppervlak van die bottel te bedek om die skuif- en helderheidseienskappe van die behandelde bottels te verbeter. Dit is 'n baie effektiewe metode in vergelyking met bymiddels in die bottels of voorvorms, aangesien dit nie die materiaal eienskappe beïnvloed nie. Bymiddels het 'n invloed op

Hierdie artikel beskryf 'n toetsopstelling in 'n teoretiese model om die impak van die spoellug te meet, en om die koste van die saamgeperste lug te evalueer teenoor die verkoelingskoëffisientaanwins.

By blaasvorming is die blaasdruk uiters belangrik. 'N Artikel van die Universiteit van Aken met 'n teoretiese model oor die belangrikheid van die druk in funksie van die oppervlakgeometrie.

Spuitgieten (spuitgieten in die VSA) is 'n vervaardigingsproses vir die vervaardiging van onderdele deur materiaal in 'n vorm te spuit. Spuitgieten kan uitgevoer word met 'n verskeidenheid materiale, insluitend metale, (waarvoor die proses diakasting genoem word), glase, elastomere, gebak, en meestal termoplastiese en termohardende polimere.

Dit het twee hoof verskillende metodes, naamlik 'n enkel-fase en 'n twee-fase proses. Enkelfaseproses word weer in 3-stasie- en 4-stasie-masjiene opgebreek. In die tweestap-proses van spuitstoot (ISBM) word die plastiek eers in 'n 'voorvorm' gevorm met behulp van die spuitgietproses. Hierdie voorvorms word met die nekke van die bottels vervaardig, insluitend drade (die 'afwerking') aan die een kant. Hierdie voorvorms word verpak, en later (na afkoeling) in 'n rekstootstootmasjien gevoer. In die ISB-proses word die voorvorms verhit (gewoonlik met behulp van infrarooi verwarmers) bo hul glasoorgangstemperatuur, en dan met hoëdruklug in bottels geblaas met behulp van metaalblaasvorms. Die voorvorm word altyd met 'n kernstaaf gerek as deel van die proses.

Opsporing van pypleidings word gebruik om te bepaal of en in sommige gevalle 'n lekkasie plaasgevind het in stelsels wat vloeistowwe en gasse bevat. Metodes van opsporing sluit in hidrostatiese toetsing na oprig van die pypleiding en lekopsporing tydens diens.

Oordraagbare vervoerbande is ontwerp om die moeilikste leë plastiekbottels op ons vervoerbande te kan hanteer en dit maklik te kan rondbeweeg.

Etikettering agter blaasvormmasjiene kan lei tot 'n borrelende oppervlak van die etiket as gevolg van die inkrimping van bottels. Daar is verskillende tegnieke om hierdie probleme te verbeter / op te los.

Met hierdie artikel probeer ons 'n oorsig gee van die moontlikhede om bottels in bokse te verpak.
Wanneer dit gebruik word, is die voor- en nadele van elke oplossing en watter masjiene beskikbaar is.