Plastics

Delta Engineering het 'n nuwe sweistelsel op ons sakmasjiene ontwikkel, en dit het perfek stywe sakke tot gevolg gehad, in ooreenstemming met DIN EN 11607-1. Hierdie metode impliseer die toets van die sakke met gekleurde water.

Machines
Aanpassings-, proses- en ontwerpinstruksies vir die volgende Delta Engineering-snoeimasjiene:

DC100
DC150
Hierdie masjiene is ontwerp vir die versiering van flesse met ROND-openinge.

'N Kontroler is 'n outomatiese of handmatige masjien om die gewig van verpakte produkte te kontroleer. Dit word normaalweg aan die einde van die produksieproses aangetref en word gebruik om te verseker dat die gewig van 'n pakkie van die kommoditeit binne gespesifiseerde perke is. Pakke wat buite die verdraagsaamheid is, word outomaties buite die lyn gesit.

Ons kan maklik die nekkalibrasieprobleme in die vorm van blaasvorming van extrusies ondersoek DVT100. In plaas daarvan om bottels met water te vul en om te keer, en dan 'n paar uur te wag om te sien of daar 'n waterlek op die nek voorkom, kan die DVT100 is 'n beter alternatief.
Die doplek toets kan op 'n baie eenvoudige manier gedoen word.

Toetseenheid vir bottelsluiting

Delta Engineering het 'n baie eenvoudige toetseenheid vir bottelsluiting ontwikkel. Dit bestaan ​​uit 'n vakuumkamer waarin die watervul bottels op 'n weefsel geplaas word, wat selfs die kleinste lekkasie aandui.
Sodra die eenheid gesluit en geaktiveer is, begin dit ontruim. As die gewenste vakuum bereik word, tree die energiebesparende stelsel in werking en skakel die lugverbruik uit.
Dit stel u in staat om die verseëling van die botteldop tydens die produksie te toets en u te help om alle klagtes van kliënte te vermy.

Delta Engineering het 'n paar nuwe sakkie gereedskap ontwikkel: 'n Eenvoudige hulpmiddel om bestaande masjiene by te voeg, wat u makliker maak om die basisfilmrol tydens filmveranderings te plaas. 'N Koets waarmee u 'n paar rolle saam met 'n sweisstelsel kan berg. Stel u belang? Kontak ons ​​verkoopsafdeling per e-pos

In Extrusion Blow Molding (EBM) word plastiek gesmelt en geëkstrudeer in 'n hol buis ('n parison). Hierdie parison word dan vasgevang deur dit in 'n afgekoelde metaalvorm toe te maak. Lug word dan in die parisyn geblaas en dit in die vorm van die hol bottel, houer of deel opgeblaas. Nadat die plastiek voldoende afgekoel het, word die vorm oopgemaak en die deel uitgeskiet.

Terugkeer van verpakkingsoplossings - plat plastiekblaaie Ons het deur die jare verskillende verpakkingsoplossings vir ons kliënte saam met ons vennote ontwikkel, veral met die klem op terugkeerbare verpakkingsoplossings omdat dit in die meeste gevalle 'n redelike beleggingsopbrengs het. Die eerste een wat ons in hierdie artikel bespreek, is 'Terugkeerbare plastiek plat

Hoë digtheid poliëtileen (HDPE) of poliëtileen hoë digtheid (PEHD) is 'n poliëtileen termoplastiese vervaardig van petroleum. Dit word soms 'alkatheen' of 'politeen' genoem as dit vir pype gebruik word. Met 'n hoë sterkte-tot-digtheidsverhouding word HDPE gebruik vir die vervaardiging van plastiekbottels, korrosiebestande pype, geomembrane en plastiekhout. HDPE word gewoonlik herwin en het die nommer "2" as harsidentifikasiekode (voorheen bekend as herwinningssimbool).

Oorbodige lynontwerp is baie belangrik as 'n baie doeltreffende lyn verlang word. Hierdie artikel handel oor 'n hoë spoed PET-saklyn, die heks is op hierdie manier ontwerp. Ons bespreek die OEE-definisie en praktiese interpretasies, die voordele van die sak en die stabiliteit van die palet, maar nie die minste nie, die lynkonsep in detail.