UDK481

Nodig

Ten einde die lewering van bottels van 'n konsekwente hoë gehalte aan jou kliënte te waarborg, is dit belangrik om prosesveranderinge onmiddellik op te spoor. Deur dit te doen, kan jy onmiddellik optree om die probleem op te los, eerder as om eers uit te vind dat daar 'n probleem is nadat jy reeds 'n groot aantal bottels vervaardig het wat moet mors.

Een aspek van 'n deeglike gehaltebeheerproses in blaasvorm is om 'n topladingstoets te doen.

Maar wat is topladingstoetsing?
Dit is 'n kompressietoets om die drukweerstand van bottels te toets. Dit is 'n belangrike parameter om die prestasie van 'n bottel in die botteleringsproses, vervoer en berging te bepaal.

Benewens topvragtoetsing, is ook bottelhoogtemeting en natuurlik lektoetsing belangrike aspekte van topvlak-gehaltebeheer.
Daarom het Delta Engineering 'n nuwe, revolusionêre manier van kwaliteitbeheer deur al hierdie toetse te kombineer, wat prosesveranderinge onmiddellik opspoor.
 

Die tegnologie

Danksy sy gepatenteerde 'alles-in-een'-tegnologie, een toetskop kan uitvoer 4 tipes in-lyn toetse op dieselfde tyd:

1. Nie-vernietigende in-lyn bovrag inspeksie: om swak mure of swak materiaalverspreiding op te spoor
2. Bottelhoogte meet: om die bottelhoogte te monitor
3. Drukverval lektoets (opsioneel): om mediumgrootte tot groot lekkasies op te spoor
4. Hoëspanning lek toets (opsioneel): om baie klein lekkasies (mikrakke) in die hekarea op te spoor wat nie deur drukverval opgespoor kan word nie, of om dun areas op HDPE/PP op te spoor. Danksy isolasiemeting kan hierdie tegnologie ENIGE kraak opspoor, maak nie saak hoe klein in die opsporingsreeks nie.

 
Die UDK481 het 1 toetskop, maar die boonste vragtoetser is ook beskikbaar met 2, 3 of 4 toetskoppe.